Автоматизированный модуль для агрегатной обработки упругого диска тормозного колеса 420 мм с разработкой устройства для смены спутника, системы управления и информации
Стоимость
3000 руб.
Содержание
Теория + Практика
Объем
156 стр. / 13 чертежей А1 лист.
Год написания
Описание работы
Работа пользователя Happy_torch
Чертежи выполнены в Компасе.
А. Содержание графической части проекта
Общее содержание и структура пояснительной записки должны соответствовать методическим указаниям по дипломному проектированию, разработанным кафедрой.
1 раздел - общая часть проекта:
Выбор объекта производства и его материала. Анализ его назначения и технических требований. Анализ основного и вспомогательного оборудования действующего производства.
2 раздел - технологическая часть:
Анализ технологичности детали и выбор метода получения заготовки. Группирование деталей. Выбор технологических баз. Расчет припусков и режимов резания. Разработка управляющей программы.
3 раздел – проектирование автоматизированного модуля:
Выбор средств автоматизации производства. Разработка циклограммы автоматизированного модуля, выбор его компоновки и планировки.
4 раздел – конструкторская часть:
Расчет подшипников. Расчет шарико-винтовой передачи. Расчет шпонки. Расчет конической передачи. Расчет упругой муфты.
5 раздел – научно-исследовательская часть:
Проведение патентного исследования на наличие аналогичных изобретений. Разработка автоматического устройства смены столов-спутников. Расчет сил и моментов, действующих на механизм.
6 раздел – системы управления и информации:
Структура и функции систем управления и информации. Разработка электрической схемы контроля положения стола-спутника.
7 раздел – электрических систем и приводов:
Разработка электрической схемы привода устройства смены столов-спутников. Расчет и построение характеристик электродвигателя.
8 раздел – технико-экономическая часть:
Расчет себестоимости и экономического эффекта проектируемого модуля. Организация ремонта.
9 раздел – безопасность жизнедеятельности:
Анализ вредных и опасных факторов производства. Оценка пожарной безопасности. Разработка системы вентиляции и кондиционирования. Мероприятия по очистке технологических выбросов в атмосферу.
СОДЕРЖАНИЕ
Реферат……………………………………………………………………………...10
Введение…………………………………………………………………………….11
1 Общая часть……………………………………………………………………....13
1.1 Выбор объекта производства и его служебное назначение….……………...13
1.2 Характеристика материала детали………………………..…………………...15
1.3 Анализ технических требований на деталь………………………………......18
1.3.1 Общие сведения…………………………………………………………..…..18
1.3.2 Основные требования по размерной точности……………………..……....18
1.3.3 Основные требования по точности взаимного расположения поверхностей……………………………………………………………………..…19
1.3.4 Основные требования по шероховатости поверхностей……………..…....19
1.4 Анализ действующего производства……………………………………..…...19
1.4.1 Описание используемого оборудования и его техническая характеристика……………………………………………………………..……….19
1.4.2 Анализ применяемых зажимных приспособлений……………………..….23
1.4.3 Анализ применяемых транспортных и накопительных средств……….....24
1.4.4 Планировка участка…………………………………………………………..24
1.5 Выводы по разделу…………………………………..………………….….…..25
2 Технологическая часть…………………………………………………………...26
2.1 Анализ технологичности детали……………………………………..………..26
2.2 Метод получения заготовки………………………..…………………..……...27
2.3 Группирование объектов производства………………………………………29
2.4 Разработка маршрутных, операционных и эскизных карт обработки……...31
2.5 Выбор технологических баз………..………………………………………….31
2.6 Расчет припусков на обработку …………..…………………………………...34
2.6.1 Расчет припусков на поверхность …………………………………...34
2.6.2 Расчет припусков на поверхность ………………………….…....36
2.7 Выбор режущих инструментов и расчет режимов резания…………………38
2.8 Разработка управляющей программы обработки…………………………….44
2.9 Выводы по разделу …………………………...……………..…………………47
3 Проектирование автоматизированного модуля………………….……………..48
3.1 Выбор транспортно-накопительной системы………………………….….….48
3.2 Выбор средств автоматизации загрузки – разгрузки изделий………………49
3.3 Выбор средств автоматической смены столов-спутников…………………..51
3.4 Выбор системы инструментообеспечения……………………………………51
3.5 Выбор системы контроля качества обработки……………………………….52
3.6 Разработка циклограммы работы автоматизированного модуля…………...52
3.7 Разработка компоновки автоматизированного модуля……………………...53
3.8 Выводы по разделу……………………………………………………………..54
4 Конструкторская часть…………………………………………………………...55
4.1 Расчет подшипников механизма смены столов-спутников………………….55
4.2 Расчет шарико-винтовой передачи механизма смены столов-спутников …58
4.3 Расчет шпонки для механизма смены столов-спутников…………………....60
4.4 Расчет конической передачи для механизма смены столов-спутников…….61
4.5 Расчет муфты упругой втулочно-пальцевой автоматизированного зажимного устройства……………………………………………………………...62
4.6 Выводы по разделу……………………………………………………………..64
5 Научно-исследовательская часть………………………………………………..65
5.1. Описание устройства…………………………………………………………..65
5.2 Расчет действующих на механизм сил………………………………………..66
5.3 Проведение патентного исследования………………………………………..69
5.4 Выводы по разделу……………………………………………………………..70
6 Система управления и информации…………………………………………….72
6.1 Общие положения…………………………………………………………..….72
6.2 Система управления станком………………………………………………….73
6.3 Система управления промышленным роботом…………………………....…74
6.4 Измерительная система автоматизированного устройства смены столов-спутников…………………………………………………………………………...75
6.4.1 Выбор демодулятора…………………………………………………………76
6.4.2 Расчет генератора с мостом Вина…………………………………………...76
6.4.3 Выбор и расчет усилителя…………………………………….……………..77
6.4.4 Выбор и расчет фильтра……………………………………….…………….78
6.4.5 Выбор мультиплексора………………………………………………………80
6.4.6 Выбор аналого-цифрового преобразователя……………………………….81
6.5 Выводы по разделу……………………………………………………………..84
7 Электропривод……………………………………………………………..……..85
7.1 Общие положения……………………………………………………………...85
7.2 Структурная схема и состав электропривода………………………………...86
7.3 Выбор электродвигателя……………………………………………………….87
7.4 Построение механической и электромеханической характеристик электродвигателя………………………………………………………….………..91
7.5 Выводы по разделу……………………………………………………………..92
8 Экономика и организация производства………………………………………..93
8.1 Общие положения……………………..………………………………..……...93
8.2 Определение балансовой стоимости базового и проектируемого оборудования……………………………………………………………………….94
8.3 Исходные данные………………………………………………………………94
8.4 Определение суммы капитальных вложений в сравниваемых вариантах…95
8.5 Определение себестоимости обработки……………………………...….……96
8.5.1 Расчет заработной платы основных рабочих (операторов-наладчиков)………………………………………………………………………....96
8.5.2 Расчет стоимости силовой электроэнергии………………………………...98
8.5.3 Расчет затрат на амортизацию оборудования………………………………99
8.5.4 Расчет расходов на капитальный ремонт оборудования……………….….99
8.5.5 Расчет затрат на текущий ремонт оборудования, на его содержание и обслуживание……………………………………………………………….…….100
8.5.6 Расчет затрат по эксплуатации производственных площадей………...…101
8.5.7 Сравнительная оценка технологической себестоимости детали………...103
8.6 Определение экономической эффективности проектируемого модуля…..104
8.7 Организационная часть…………………………………………….…………105
8.7.1 Организация капитального ремонта автоматизированного модуля……..105
8.7.2 Метод ремонта “против потока”……………………………...……………106
8.8 Выводы по разделу………………………………………………...………….108
9 Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды ………..…..109
9.1 Безопасность жизнедеятельности……………………………………………109
9.1.1 Общие положения…………………………………………………………..109
9.1.2 Анализ технологического процесса по опасным и вредным для человека факторам…………………………………………………………………………...110
9.1.3 Разработка системы вентиляции и кондиционирования.……………..….112
9.1.4 Оценка пожарной безопасности проектируемого участка………….……115
9.1.5 Мероприятия по улучшению пожарной безопасности …………………..116
9.2 Охрана окружающей среды…………………………………………………..116
9.2.1 Актуальность проблемы охраны окружающей среды………………...….116
9.2.2 Анализ технологического процесса по вредным для окружающей среды факторам……………………………………………………………...……………118
9.2.3 Мероприятия по снижению и ликвидации вредных для окружающей среды факторов……………………………………………........…………………118
9.2.4 Мероприятия по очистке технологических выбросов в атмосферу……………………………………………………………………..…..119
9.2.5 Выводы по разделу………………………………………………………….122
Выводы по проекту………………………………………………………….……123
Список использованной литературы…………………………………………….125
Приложение А. Технологический процесс……………………………………...128
Приложение Б. Карты эскизов…………………………………………………...137
Приложение В. Спецификация. Механизм поворота манипулятора………….147
Приложение Г. Спецификация. Стол поворотный……………….…………….149
Приложение Д. Спецификация. Привод подачи поворотного стола……….....151
Приложение Е. Спецификация. Устройство автоматической смены столов-спутников………………………………………………………………………….153
Приложение Ж. Спецификация. Механизм смены столов-спутников………...155
РЕФЕРАТ
Дипломный проект выполнен студентом на тему «Автоматизированный модуль для агрегатной обработки упругого диска тормозного колеса 420 мм с разработкой устройства для смены спутника, системы управления и информации» по специальности 220301.65 «Автоматизация технологических процессов и производств».
Пояснительная записка по проекту выполнена на 156 страниц, в том числе 37 рисунков, 31 таблица, приложения на 21 страницу. Графическая часть выполнена на 13-ти листах формата А1.
Есть вопросы? Напишите мне в WhatsApp: 89199667430
А. Содержание графической части проекта
- Упругий диск. Отливка упругого диска.
- Наладки агрегатные.
- Механизм поворота манипулятора.
- Стол поворотный
- Привод подачи поворотного стола.
- Планировка автоматизированного модуля.
- Общий вид автоматизированного модуля.
- Устройство автоматической смены столов-спутников.
- Механизм смены столов-спутников.
- Схема электрическая принципиальная электропривода толкателя устройства смены столов-спутников.
- Схема структурная электропривода толкателя устройства смены столов-спутников.
- Схема структурная контроля положения стола-спутника.
- Принципиальная электрическая схема контроля положения стола-спутника.
Общее содержание и структура пояснительной записки должны соответствовать методическим указаниям по дипломному проектированию, разработанным кафедрой.
1 раздел - общая часть проекта:
Выбор объекта производства и его материала. Анализ его назначения и технических требований. Анализ основного и вспомогательного оборудования действующего производства.
2 раздел - технологическая часть:
Анализ технологичности детали и выбор метода получения заготовки. Группирование деталей. Выбор технологических баз. Расчет припусков и режимов резания. Разработка управляющей программы.
3 раздел – проектирование автоматизированного модуля:
Выбор средств автоматизации производства. Разработка циклограммы автоматизированного модуля, выбор его компоновки и планировки.
4 раздел – конструкторская часть:
Расчет подшипников. Расчет шарико-винтовой передачи. Расчет шпонки. Расчет конической передачи. Расчет упругой муфты.
5 раздел – научно-исследовательская часть:
Проведение патентного исследования на наличие аналогичных изобретений. Разработка автоматического устройства смены столов-спутников. Расчет сил и моментов, действующих на механизм.
6 раздел – системы управления и информации:
Структура и функции систем управления и информации. Разработка электрической схемы контроля положения стола-спутника.
7 раздел – электрических систем и приводов:
Разработка электрической схемы привода устройства смены столов-спутников. Расчет и построение характеристик электродвигателя.
8 раздел – технико-экономическая часть:
Расчет себестоимости и экономического эффекта проектируемого модуля. Организация ремонта.
9 раздел – безопасность жизнедеятельности:
Анализ вредных и опасных факторов производства. Оценка пожарной безопасности. Разработка системы вентиляции и кондиционирования. Мероприятия по очистке технологических выбросов в атмосферу.
СОДЕРЖАНИЕ
Реферат……………………………………………………………………………...10
Введение…………………………………………………………………………….11
1 Общая часть……………………………………………………………………....13
1.1 Выбор объекта производства и его служебное назначение….……………...13
1.2 Характеристика материала детали………………………..…………………...15
1.3 Анализ технических требований на деталь………………………………......18
1.3.1 Общие сведения…………………………………………………………..…..18
1.3.2 Основные требования по размерной точности……………………..……....18
1.3.3 Основные требования по точности взаимного расположения поверхностей……………………………………………………………………..…19
1.3.4 Основные требования по шероховатости поверхностей……………..…....19
1.4 Анализ действующего производства……………………………………..…...19
1.4.1 Описание используемого оборудования и его техническая характеристика……………………………………………………………..……….19
1.4.2 Анализ применяемых зажимных приспособлений……………………..….23
1.4.3 Анализ применяемых транспортных и накопительных средств……….....24
1.4.4 Планировка участка…………………………………………………………..24
1.5 Выводы по разделу…………………………………..………………….….…..25
2 Технологическая часть…………………………………………………………...26
2.1 Анализ технологичности детали……………………………………..………..26
2.2 Метод получения заготовки………………………..…………………..……...27
2.3 Группирование объектов производства………………………………………29
2.4 Разработка маршрутных, операционных и эскизных карт обработки……...31
2.5 Выбор технологических баз………..………………………………………….31
2.6 Расчет припусков на обработку …………..…………………………………...34
2.6.1 Расчет припусков на поверхность …………………………………...34
2.6.2 Расчет припусков на поверхность ………………………….…....36
2.7 Выбор режущих инструментов и расчет режимов резания…………………38
2.8 Разработка управляющей программы обработки…………………………….44
2.9 Выводы по разделу …………………………...……………..…………………47
3 Проектирование автоматизированного модуля………………….……………..48
3.1 Выбор транспортно-накопительной системы………………………….….….48
3.2 Выбор средств автоматизации загрузки – разгрузки изделий………………49
3.3 Выбор средств автоматической смены столов-спутников…………………..51
3.4 Выбор системы инструментообеспечения……………………………………51
3.5 Выбор системы контроля качества обработки……………………………….52
3.6 Разработка циклограммы работы автоматизированного модуля…………...52
3.7 Разработка компоновки автоматизированного модуля……………………...53
3.8 Выводы по разделу……………………………………………………………..54
4 Конструкторская часть…………………………………………………………...55
4.1 Расчет подшипников механизма смены столов-спутников………………….55
4.2 Расчет шарико-винтовой передачи механизма смены столов-спутников …58
4.3 Расчет шпонки для механизма смены столов-спутников…………………....60
4.4 Расчет конической передачи для механизма смены столов-спутников…….61
4.5 Расчет муфты упругой втулочно-пальцевой автоматизированного зажимного устройства……………………………………………………………...62
4.6 Выводы по разделу……………………………………………………………..64
5 Научно-исследовательская часть………………………………………………..65
5.1. Описание устройства…………………………………………………………..65
5.2 Расчет действующих на механизм сил………………………………………..66
5.3 Проведение патентного исследования………………………………………..69
5.4 Выводы по разделу……………………………………………………………..70
6 Система управления и информации…………………………………………….72
6.1 Общие положения…………………………………………………………..….72
6.2 Система управления станком………………………………………………….73
6.3 Система управления промышленным роботом…………………………....…74
6.4 Измерительная система автоматизированного устройства смены столов-спутников…………………………………………………………………………...75
6.4.1 Выбор демодулятора…………………………………………………………76
6.4.2 Расчет генератора с мостом Вина…………………………………………...76
6.4.3 Выбор и расчет усилителя…………………………………….……………..77
6.4.4 Выбор и расчет фильтра……………………………………….…………….78
6.4.5 Выбор мультиплексора………………………………………………………80
6.4.6 Выбор аналого-цифрового преобразователя……………………………….81
6.5 Выводы по разделу……………………………………………………………..84
7 Электропривод……………………………………………………………..……..85
7.1 Общие положения……………………………………………………………...85
7.2 Структурная схема и состав электропривода………………………………...86
7.3 Выбор электродвигателя……………………………………………………….87
7.4 Построение механической и электромеханической характеристик электродвигателя………………………………………………………….………..91
7.5 Выводы по разделу……………………………………………………………..92
8 Экономика и организация производства………………………………………..93
8.1 Общие положения……………………..………………………………..……...93
8.2 Определение балансовой стоимости базового и проектируемого оборудования……………………………………………………………………….94
8.3 Исходные данные………………………………………………………………94
8.4 Определение суммы капитальных вложений в сравниваемых вариантах…95
8.5 Определение себестоимости обработки……………………………...….……96
8.5.1 Расчет заработной платы основных рабочих (операторов-наладчиков)………………………………………………………………………....96
8.5.2 Расчет стоимости силовой электроэнергии………………………………...98
8.5.3 Расчет затрат на амортизацию оборудования………………………………99
8.5.4 Расчет расходов на капитальный ремонт оборудования……………….….99
8.5.5 Расчет затрат на текущий ремонт оборудования, на его содержание и обслуживание……………………………………………………………….…….100
8.5.6 Расчет затрат по эксплуатации производственных площадей………...…101
8.5.7 Сравнительная оценка технологической себестоимости детали………...103
8.6 Определение экономической эффективности проектируемого модуля…..104
8.7 Организационная часть…………………………………………….…………105
8.7.1 Организация капитального ремонта автоматизированного модуля……..105
8.7.2 Метод ремонта “против потока”……………………………...……………106
8.8 Выводы по разделу………………………………………………...………….108
9 Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды ………..…..109
9.1 Безопасность жизнедеятельности……………………………………………109
9.1.1 Общие положения…………………………………………………………..109
9.1.2 Анализ технологического процесса по опасным и вредным для человека факторам…………………………………………………………………………...110
9.1.3 Разработка системы вентиляции и кондиционирования.……………..….112
9.1.4 Оценка пожарной безопасности проектируемого участка………….……115
9.1.5 Мероприятия по улучшению пожарной безопасности …………………..116
9.2 Охрана окружающей среды…………………………………………………..116
9.2.1 Актуальность проблемы охраны окружающей среды………………...….116
9.2.2 Анализ технологического процесса по вредным для окружающей среды факторам……………………………………………………………...……………118
9.2.3 Мероприятия по снижению и ликвидации вредных для окружающей среды факторов……………………………………………........…………………118
9.2.4 Мероприятия по очистке технологических выбросов в атмосферу……………………………………………………………………..…..119
9.2.5 Выводы по разделу………………………………………………………….122
Выводы по проекту………………………………………………………….……123
Список использованной литературы…………………………………………….125
Приложение А. Технологический процесс……………………………………...128
Приложение Б. Карты эскизов…………………………………………………...137
Приложение В. Спецификация. Механизм поворота манипулятора………….147
Приложение Г. Спецификация. Стол поворотный……………….…………….149
Приложение Д. Спецификация. Привод подачи поворотного стола……….....151
Приложение Е. Спецификация. Устройство автоматической смены столов-спутников………………………………………………………………………….153
Приложение Ж. Спецификация. Механизм смены столов-спутников………...155
РЕФЕРАТ
Дипломный проект выполнен студентом на тему «Автоматизированный модуль для агрегатной обработки упругого диска тормозного колеса 420 мм с разработкой устройства для смены спутника, системы управления и информации» по специальности 220301.65 «Автоматизация технологических процессов и производств».
Пояснительная записка по проекту выполнена на 156 страниц, в том числе 37 рисунков, 31 таблица, приложения на 21 страницу. Графическая часть выполнена на 13-ти листах формата А1.
Есть вопросы? Напишите мне в WhatsApp: 89199667430
