МЕХАНИЗАЦИЯ УБОРКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ГЛАВНОГО ПРОЛЕТА В СКРАПНОЙ В КРУПНОСОРТНОМ ЦЕХЕ
Описание работы
Работа пользователя Papajordan
Формат чертежей CDW, его поддерживает прилодение КОМПАС, открывать через него.
1. Технологическая часть.
1.1 Краткое описание существующего технологического процесса (цеха, участка, агрегата) (характеристика производимой продукции, применяемые заготовки, последовательность технологических операций, основные технологические режимы, виды брака, соответствие оборудования технологии).
1.2 Литературный, патентный обзор и анализ аналогичных технологических процессов (характеристика производимой продукции, применяемые заготовки, последовательность технологических операций, достоинства и недостатки).
1.3 Технологические расчеты (расчеты схем обжатий, дробления и измельчения, расчеты технологических нагрузок, расчет технической производительности машины или выбор состава оборудования (агрегата, участка, цеха)).
2. Конструкторская часть.
2.1 Описание конструкции машины (назначение, техническая характеристика, основные узлы, кинематические и конструктивные схемы, принцип действия, конструктивные и другие достоинства и недостатки, выявившиеся при эксплуатации).
2.2 Литературный, патентный обзор и анализ конструкций машин, аналогичных проектируемой (кинематические и конструктивные схемы аналогов, их принцип действия, достоинства и недостатки; выводы по обзору).
2.3 Обоснование выбора конструкции и основных параметров проектируемой машины (обоснование необходимости реконструкции или модернизации, анализ возможных вариантов, подробное описание существа реконструкции или модернизации с обоснованием положительного технического эффекта и возможных проблем).
3. Расчетная часть.
3.1 Расчет мощности приводов машины (или выбор параметров гидро-, пневмоцилиндров).
3.2 Кинематические расчеты машины (выбор передаточных чисел и кинематических параметров механических передач и рычажных систем, расчет подач насосных и емкости насосно-аккумуляторных станций).
3.3 Прочностные расчеты основных узлов и деталей машины (неунифицированных).
3.4 Прочностные расчеты унифицированных узлов и деталей машины (подшипники качения и скольжения, зубчатые, цепные и ременные передачи, оси и валы, винты и резьбы, шпонки, шлицы, выбор муфт и т.д.) с обязательным использованием методов компьютерного моделирования.
4. Вопросы эксплуатации машины.
4.1 Правила технической эксплуатации машины. Техническое обслуживание и ремонты (график ППР, основные методы ремонта и восстановления наиболее быстроизнашиваемых деталей и узлов).
4.2 Монтаж, демонтаж машины (последовательность операций, схемы строповки основных узлов, применяемое грузоподъемное оборудование и приспособления).
4.3 Смазка узлов машины (выбор смазочных материалов, расчет их расхода и режима смазывания для каждого узла, выбор и описание смазочного оборудования, составление карты смазки).
1. Технологическая часть.
1.1 Краткое описание существующего технологического процесса (цеха, участка, агрегата) (характеристика производимой продукции, применяемые заготовки, последовательность технологических операций, основные технологические режимы, виды брака, соответствие оборудования технологии).
1.2 Литературный, патентный обзор и анализ аналогичных технологических процессов (характеристика производимой продукции, применяемые заготовки, последовательность технологических операций, достоинства и недостатки).
1.3 Технологические расчеты (расчеты схем обжатий, дробления и измельчения, расчеты технологических нагрузок, расчет технической производительности машины или выбор состава оборудования (агрегата, участка, цеха)).
2. Конструкторская часть.
2.1 Описание конструкции машины (назначение, техническая характеристика, основные узлы, кинематические и конструктивные схемы, принцип действия, конструктивные и другие достоинства и недостатки, выявившиеся при эксплуатации).
2.2 Литературный, патентный обзор и анализ конструкций машин, аналогичных проектируемой (кинематические и конструктивные схемы аналогов, их принцип действия, достоинства и недостатки; выводы по обзору).
2.3 Обоснование выбора конструкции и основных параметров проектируемой машины (обоснование необходимости реконструкции или модернизации, анализ возможных вариантов, подробное описание существа реконструкции или модернизации с обоснованием положительного технического эффекта и возможных проблем).
3. Расчетная часть.
3.1 Расчет мощности приводов машины (или выбор параметров гидро-, пневмоцилиндров).
3.2 Кинематические расчеты машины (выбор передаточных чисел и кинематических параметров механических передач и рычажных систем, расчет подач насосных и емкости насосно-аккумуляторных станций).
3.3 Прочностные расчеты основных узлов и деталей машины (неунифицированных).
3.4 Прочностные расчеты унифицированных узлов и деталей машины (подшипники качения и скольжения, зубчатые, цепные и ременные передачи, оси и валы, винты и резьбы, шпонки, шлицы, выбор муфт и т.д.) с обязательным использованием методов компьютерного моделирования.
4. Вопросы эксплуатации машины.
4.1 Правила технической эксплуатации машины. Техническое обслуживание и ремонты (график ППР, основные методы ремонта и восстановления наиболее быстроизнашиваемых деталей и узлов).
4.2 Монтаж, демонтаж машины (последовательность операций, схемы строповки основных узлов, применяемое грузоподъемное оборудование и приспособления).
4.3 Смазка узлов машины (выбор смазочных материалов, расчет их расхода и режима смазывания для каждого узла, выбор и описание смазочного оборудования, составление карты смазки).
