Методы оценки степени ароматизованности сырья: групповой химический состав, элементный состав, индекс корреляции
Описание работы
Работа пользователя Trippio
Реферат представляет собой домашнее задание по дисциплине "Технологическое оборудование для производства технического углерода" на тему «Методы оценки степени ароматизованности сырья: групповой химический состав, элементный состав, индекс корреляции».
Работа состоит из следующих разделов:
Введение
1. Методы оценки степени ароматизованности сырья
1.1 Индекс корреляции и групповой химический состав
1.2 Элементный состав
Заключение
Фрагмент:
Технический углерод широко применяется в производстве многих материалов. Его способность значительно повышать физико-химические свойства резин, в частности их прочность, сделала дисперсный углерод незаменимой частью резинотехнических изделий, особенно в производстве автомобильных шин, транспортёрных лент, кабельных изделий и т.д. Технический углерод широко используется также в производстве типографских красок, лаков, химических источников тока, целого ряда материалов оборонного назначения. В связи с широким спектром применения технического углерода предъявляются различные требования к его физико-химическим характеристикам: степени дисперсности, структурности, наличию примесей и ряду других показателей качества. С освоением печного метода получения дисперсного углерода термоокислительным пиролизом углеводородного сырья расширяется диапазон дисперсности технического углерода [1].
Сырьем для производства технического углерода служат жидкие продукты переработки нефти и каменноугольной смолы с молекулярным весом 150 – 400, выкипающие в пределах 170 – 500 оС. Плотность различных видов сырья и их смесей колеблется в пределах 0,84 – 1,14 г/см3. Сырье нефтяного происхождения представляет собой продукты термического и каталитического крекинга или пиролиза. Жидкие продукты, выделяющиеся при переработке каменноугольной смолы, также являются высококачественным сырьем для производства технического углерода [2].
Список литературы:
Поскольку информация по данной теме не содержится в общем доступе, все необходимые сведения брались исключительно из научных литературных источников (монографии, учебные пособия, материалы научных конференций). Все ссылки на источники проставлены по ходу текста.
Работа состоит из следующих разделов:
Введение
1. Методы оценки степени ароматизованности сырья
1.1 Индекс корреляции и групповой химический состав
1.2 Элементный состав
Заключение
Фрагмент:
Технический углерод широко применяется в производстве многих материалов. Его способность значительно повышать физико-химические свойства резин, в частности их прочность, сделала дисперсный углерод незаменимой частью резинотехнических изделий, особенно в производстве автомобильных шин, транспортёрных лент, кабельных изделий и т.д. Технический углерод широко используется также в производстве типографских красок, лаков, химических источников тока, целого ряда материалов оборонного назначения. В связи с широким спектром применения технического углерода предъявляются различные требования к его физико-химическим характеристикам: степени дисперсности, структурности, наличию примесей и ряду других показателей качества. С освоением печного метода получения дисперсного углерода термоокислительным пиролизом углеводородного сырья расширяется диапазон дисперсности технического углерода [1].
Сырьем для производства технического углерода служат жидкие продукты переработки нефти и каменноугольной смолы с молекулярным весом 150 – 400, выкипающие в пределах 170 – 500 оС. Плотность различных видов сырья и их смесей колеблется в пределах 0,84 – 1,14 г/см3. Сырье нефтяного происхождения представляет собой продукты термического и каталитического крекинга или пиролиза. Жидкие продукты, выделяющиеся при переработке каменноугольной смолы, также являются высококачественным сырьем для производства технического углерода [2].
Список литературы:
- Шопин, В.М. Создание и применение процессов и аппаратов улавливания целевых продуктов в производстве технического углерода: монография / В.М. Шопин. Омск., 2014, 422 с.
- Мухамадеев, Э.З. Перспективы расширения сырьевой базы для производства малоактивного печного технического углерода [Текст] / Э.З. Мухамадеев // Башкирский химический журнал. – 2006. – Том 13. – №2. – С. 29-33.
- Попяк Р.Р. Tяжелые газойли каталитического крекинга – как сырье для производства технического углерода [Текст] / Р.Р. Попяк, Ф.С. Орлов // Тезисы докладов: 72-я международная молодежная научная конференция «Нефть и газ – 2018», Москва, 2018., С. 408.
- Цеханович, М.С. Производство и особенности применения сырья для получения технического углерода / М.С. Цеханович [Текст] // Российский химический журнал. – 2007. – Т.LI. – №4. – С. 98-103
- Леворсен, А. Науки о Земле, под редакцией и с предисловием д-ра геол.-мин. наук Н.Б. Вассоевича и д-ра геол.-мин. наук М.К. Калинко. – т. 22., Изд-во Мир, 1970. – 640 с.
- Цеханович, М.С. Химия и технология топлив и масел / М.С. Цеханович, В.Ф. Суровикин, Ю.И. Попугов. – 1973. – №2. – С. 23-25.
- Суровикин, В.Ф. Проблемы получения и эффективного использования сырья для производства техуглерода / В.Ф. Суровикин, Г.В. Сажин, А.В. Рогов и др., М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1991. – С. 70-84.
- Вишневская, А.Ю. Функциональный анализ протоногенных групп окисленного технического углерода / А.Ю. Вишневская, Е.Г. Фортуна, Г.И. Раздьяконова / Материалы 5-й международной научно-технической конференции «Техника и технология нефтехимического и нефтегазового производства», Омск, 2015., С. 12.
- Ивановский, В.И. Технический углерод. Процессы и аппараты. Учебное пособие. – Омск: ОАО «Техуглерод», 2004 – 228 с.
Поскольку информация по данной теме не содержится в общем доступе, все необходимые сведения брались исключительно из научных литературных источников (монографии, учебные пособия, материалы научных конференций). Все ссылки на источники проставлены по ходу текста.
