Технология изготовления изделия «Вазочка для конфет»
Описание работы
Работа пользователя Beskonechno
Добрый день! Уважаемые студенты, Вашему вниманию представляется курсовая работа на тему: «Технология изготовления изделия «Вазочка для конфет»»
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ. 4
1 Назначение, условия эксплуатации детали и технологические требования к детали 6
2 Выбор материала. 9
3 Технологический процесс. 11
3.1 Разработка чертежей. 11
3.2 Блок-схема технологического процесса. 15
3.3 Ротационное формообразование. 15
3.4 Точение на токарном станке. 19
3.3 Сборка. 22
3.4 Нанесение орнамента. 25
3.5 Конечная обработка. 28
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 30
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.. 31
ВВЕДЕНИЕ
В задании курсового проекта рассматривается один из видов обработки металлов давлением производства ротационное формообразование, а также точение на токарном станке, процесс электрохимического травления и нанесение покрытия.
Целью курсового проекта является изучение технологий изготовления деталей, сборки их между собой, нанесения рисунка на поверхность детали и нанесения покрытия.
Задачей курсового проекта является разработка технологии изготовления изделия «Вазочка для конфет», разработка чертежей, применение более эффективного и высокопроизводительного и экономичного оборудования.
В последние годы технология давильной обработки получила значительное развитие и выдавливание стало одним из прогрессивных и экономичных методов ротационного формообразования. При определенных условиях и масштабах производства этот способ превосходит по производительности и экономичности штамповку на прессах. Это объясняется разработкой новых схем деформирования, более глубоким изучением механики давильных процессов, внедрением новых видов универсальной и специальной оснастки, применением различных методов и средств нагрева и созданием высокопроизводительного давильного оборудования с системами автоматического, в том числе программного управления движением давильного инструмента.
Развитие техники давильной обработки обусловлено требованиями различных отраслей промышленности и машиностроения, где для изделий новой техники необходимы различные детали типа полых осесимметричных оболочек конической, цилиндрической и криволинейной формы со стенками постоянной и переменной толщины, выполненные из коррозионностойких, высокопрочных и тугоплавких металлов и сплавов. [1]
С помощью токарного станка создается множество самых различных деталей: здесь и промышленное производство частей механизмов машин (втулки, гайки, валы, фланцы, кольца и диски), и изготовление декоративных элементов (ножек и ручек мебели, игрушек, подсвечников, светильников и многого другого). И в том, и в другом случае любая готовая деталь – это совокупность различных операций, которые имеют свои правила выполнения и особенности, а также требуют определенных настроек оборудования.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
URL: https://stydopedia.ru/3x658.html (Дата посещения 05.10.2020)
3. Алюминий А0 // [интернет-ресурс].
URL: https://www.okorrozii.com/marochnik/alyuminij-a0.html (дата посещения 05.10.2020)
4. Простой способ точения шара на токарном станке по дереву или по металлу // [интернет-ресурс].
URL https://vseostankah.com/tokarnye-stanki/kak-vytochit-shar.html (дата посещения 18.10.2020)
5. Особенности пайки алюминия // [интернет-ресурс].
URL: https://yandex.ru/turbo/odinelectric.ru/s/knowledgebase/kak-spayat-alyuminij-v-domashnih-usloviyah (дата посещения 14.12.2020)
6. Травление алюминия // [интернет-ресурс].
URL: https://stankiexpert.ru/spravochnik/materialovedenie/travlenie-alyuminiya.html (дата посещения 14.12.2020)
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ. 4
1 Назначение, условия эксплуатации детали и технологические требования к детали 6
2 Выбор материала. 9
3 Технологический процесс. 11
3.1 Разработка чертежей. 11
3.2 Блок-схема технологического процесса. 15
3.3 Ротационное формообразование. 15
3.4 Точение на токарном станке. 19
3.3 Сборка. 22
3.4 Нанесение орнамента. 25
3.5 Конечная обработка. 28
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 30
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.. 31
ВВЕДЕНИЕ
В задании курсового проекта рассматривается один из видов обработки металлов давлением производства ротационное формообразование, а также точение на токарном станке, процесс электрохимического травления и нанесение покрытия.
Целью курсового проекта является изучение технологий изготовления деталей, сборки их между собой, нанесения рисунка на поверхность детали и нанесения покрытия.
Задачей курсового проекта является разработка технологии изготовления изделия «Вазочка для конфет», разработка чертежей, применение более эффективного и высокопроизводительного и экономичного оборудования.
В последние годы технология давильной обработки получила значительное развитие и выдавливание стало одним из прогрессивных и экономичных методов ротационного формообразования. При определенных условиях и масштабах производства этот способ превосходит по производительности и экономичности штамповку на прессах. Это объясняется разработкой новых схем деформирования, более глубоким изучением механики давильных процессов, внедрением новых видов универсальной и специальной оснастки, применением различных методов и средств нагрева и созданием высокопроизводительного давильного оборудования с системами автоматического, в том числе программного управления движением давильного инструмента.
Развитие техники давильной обработки обусловлено требованиями различных отраслей промышленности и машиностроения, где для изделий новой техники необходимы различные детали типа полых осесимметричных оболочек конической, цилиндрической и криволинейной формы со стенками постоянной и переменной толщины, выполненные из коррозионностойких, высокопрочных и тугоплавких металлов и сплавов. [1]
С помощью токарного станка создается множество самых различных деталей: здесь и промышленное производство частей механизмов машин (втулки, гайки, валы, фланцы, кольца и диски), и изготовление декоративных элементов (ножек и ручек мебели, игрушек, подсвечников, светильников и многого другого). И в том, и в другом случае любая готовая деталь – это совокупность различных операций, которые имеют свои правила выполнения и особенности, а также требуют определенных настроек оборудования.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
- 1. Гредитор М. А., Давильные работы и ротационное выдавливание – 1917. – С. 3-7.
- Металлы и сплавы применяемые для производства посуды.
URL: https://stydopedia.ru/3x658.html (Дата посещения 05.10.2020)
3. Алюминий А0 // [интернет-ресурс].
URL: https://www.okorrozii.com/marochnik/alyuminij-a0.html (дата посещения 05.10.2020)
4. Простой способ точения шара на токарном станке по дереву или по металлу // [интернет-ресурс].
URL https://vseostankah.com/tokarnye-stanki/kak-vytochit-shar.html (дата посещения 18.10.2020)
5. Особенности пайки алюминия // [интернет-ресурс].
URL: https://yandex.ru/turbo/odinelectric.ru/s/knowledgebase/kak-spayat-alyuminij-v-domashnih-usloviyah (дата посещения 14.12.2020)
6. Травление алюминия // [интернет-ресурс].
URL: https://stankiexpert.ru/spravochnik/materialovedenie/travlenie-alyuminiya.html (дата посещения 14.12.2020)
