изготовления детали «Поршень».
Описание работы
Работа пользователя Monstr
В выпускной квалификационной работе разработан технологический процесс механической обработка детали «Поршень» с использованием современного оборудования.
В качестве заготовки используется отливка.
Выполнен размерный анализ, благодаря чему припуски на механическую обработку минимально необходимые, что ведет к экономии металла, времени обработки, снижению себестоимости.
Технологический процесс разработан с учетом принципа постоянства баз и совмещения измерительной и технологической баз. Разработанная разжимная оправка, позволяет сократить время на обработку и зажим детали. Спроектированное приспособление для контроля торцового биения позволяет контролировать размер детали во время обработки, тем самым, снижая возможность брака и уменьшая время на контроль размера.
В строительном разделе спроектирован производственный участок механической обработки. Оборудование в количестве 7шт расположено по ходу техпроцесса. В качестве транспортных средств применяется подвесной конвейер. Также для загрузки и выгрузки машин, коробок, монтажа оборудования в цехе предусмотрен мостовой кран грузоподъемностью 5т. Произведены расчеты площадей склада деталей и заготовок. Принята механизированная уборка стружки с участием электротележки модели ЭТМ, грузоподъемностью 1 т. Произведен расчет площади участка, а также выбор типов, формы здания.
Разработаны мероприятия по оздоровлению воздушной среды на участке, произведен расчет условий эвакуации людей при пожаре, а также меры обеспечения безопасности в условиях чрезвычайных ситуаций.
Произведены ориентировочные расчеты себестоимости изготовления детали «Поршень» которая составила 150,86 руб, что на 99,44рублей меньше базовой себестоимости детали.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи – решены.
В выпускной квалификационной работе разработан технологический процесс механической обработка детали «Поршень» с использованием современного оборудования.
В качестве заготовки используется отливка.
Выполнен размерный анализ, благодаря чему припуски на механическую обработку минимально необходимые, что ведет к экономии металла, времени обработки, снижению себестоимости.
Технологический процесс разработан с учетом принципа постоянства баз и совмещения измерительной и технологической баз. Разработанная разжимная оправка, позволяет сократить время на обработку и зажим детали. Спроектированное приспособление для контроля торцового биения позволяет контролировать размер детали во время обработки, тем самым, снижая возможность брака и уменьшая время на контроль размера.
В строительном разделе спроектирован производственный участок механической обработки. Оборудование в количестве 7шт расположено по ходу техпроцесса. В качестве транспортных средств применяется подвесной конвейер. Также для загрузки и выгрузки машин, коробок, монтажа оборудования в цехе предусмотрен мостовой кран грузоподъемностью 5т. Произведены расчеты площадей склада деталей и заготовок. Принята механизированная уборка стружки с участием электротележки модели ЭТМ, грузоподъемностью 1 т. Произведен расчет площади участка, а также выбор типов, формы здания.
Разработаны мероприятия по оздоровлению воздушной среды на участке, произведен расчет условий эвакуации людей при пожаре, а также меры обеспечения безопасности в условиях чрезвычайных ситуаций.
Произведены ориентировочные расчеты себестоимости изготовления детали «Поршень» которая составила 150,86 руб, что на 99,44рублей меньше базовой себестоимости детали.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи – решены.
В качестве заготовки используется отливка.
Выполнен размерный анализ, благодаря чему припуски на механическую обработку минимально необходимые, что ведет к экономии металла, времени обработки, снижению себестоимости.
Технологический процесс разработан с учетом принципа постоянства баз и совмещения измерительной и технологической баз. Разработанная разжимная оправка, позволяет сократить время на обработку и зажим детали. Спроектированное приспособление для контроля торцового биения позволяет контролировать размер детали во время обработки, тем самым, снижая возможность брака и уменьшая время на контроль размера.
В строительном разделе спроектирован производственный участок механической обработки. Оборудование в количестве 7шт расположено по ходу техпроцесса. В качестве транспортных средств применяется подвесной конвейер. Также для загрузки и выгрузки машин, коробок, монтажа оборудования в цехе предусмотрен мостовой кран грузоподъемностью 5т. Произведены расчеты площадей склада деталей и заготовок. Принята механизированная уборка стружки с участием электротележки модели ЭТМ, грузоподъемностью 1 т. Произведен расчет площади участка, а также выбор типов, формы здания.
Разработаны мероприятия по оздоровлению воздушной среды на участке, произведен расчет условий эвакуации людей при пожаре, а также меры обеспечения безопасности в условиях чрезвычайных ситуаций.
Произведены ориентировочные расчеты себестоимости изготовления детали «Поршень» которая составила 150,86 руб, что на 99,44рублей меньше базовой себестоимости детали.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи – решены.
В выпускной квалификационной работе разработан технологический процесс механической обработка детали «Поршень» с использованием современного оборудования.
В качестве заготовки используется отливка.
Выполнен размерный анализ, благодаря чему припуски на механическую обработку минимально необходимые, что ведет к экономии металла, времени обработки, снижению себестоимости.
Технологический процесс разработан с учетом принципа постоянства баз и совмещения измерительной и технологической баз. Разработанная разжимная оправка, позволяет сократить время на обработку и зажим детали. Спроектированное приспособление для контроля торцового биения позволяет контролировать размер детали во время обработки, тем самым, снижая возможность брака и уменьшая время на контроль размера.
В строительном разделе спроектирован производственный участок механической обработки. Оборудование в количестве 7шт расположено по ходу техпроцесса. В качестве транспортных средств применяется подвесной конвейер. Также для загрузки и выгрузки машин, коробок, монтажа оборудования в цехе предусмотрен мостовой кран грузоподъемностью 5т. Произведены расчеты площадей склада деталей и заготовок. Принята механизированная уборка стружки с участием электротележки модели ЭТМ, грузоподъемностью 1 т. Произведен расчет площади участка, а также выбор типов, формы здания.
Разработаны мероприятия по оздоровлению воздушной среды на участке, произведен расчет условий эвакуации людей при пожаре, а также меры обеспечения безопасности в условиях чрезвычайных ситуаций.
Произведены ориентировочные расчеты себестоимости изготовления детали «Поршень» которая составила 150,86 руб, что на 99,44рублей меньше базовой себестоимости детали.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи – решены.
